بولي ميثيل ميثاكريلات (أكريليك)

بولي ميثيل ميثاكريلات (PMMA، المعروف بالأكريليك) راتنج يُستخدم في تصنيع البلاستيك، ويُصنَّف حسب التركيب وأداء نفاذية الأشعة فوق البنفسجية. وتوضّح هذه الصفحة نظام التصنيف هذا وما أظهرته دراسة مقارنة مباشرة للتجوية.

ما هو؟

PMMA بوليمر بنسبة ≥70% منه مُبلمر من ميثيل ميثاكريلات، ومُصنَّف تحت ASTM D788 لمواد القولبة والبثق. وترتبط الدرجات بأداء الأشعة فوق البنفسجية: استخدام عام لا يحتاج نفاذية أو تثبيت UV خاص، ودرجات لأقصى نفاذية للأشعة فوق البنفسجية، ودرجات مُصمَّمة لمقاومة تغيّر اللون أو تصفية UV.

لماذا يُستخدم؟

1. درجاته مُصنَّفة تحديدًا حول احتياجات نفاذية وتثبيت الأشعة فوق البنفسجية — راجع “ما هو؟” أعلاه.
2. تفوّق في مقارنة تجوية مباشرة على بوليمرين آخرين — راجع “متى لا يكون الخيار المناسب” للمفاضلة المصاحبة.

كيف يُستخدم

في تصنيع البلاستيك والبوليمرات، يُستخدم PMMA للأجزاء المقولبة بالحقن والمبثوقة.

متى لا يكون الخيار المناسب

• لا يزال التعرّض للتجوية يسبب تصلّبًا قابلًا للقياس، حتى مع تفوّق PMMA مقارنة ببدائل معينة. قارنت دراسة محكّمة من عام 2022 مباشرة بين PMMA وABS وASA تحت تجوية طبيعية (سنة واحدة، تركيا) وتجوية مُسرَّعة (لمبة Xenon-arc ولمبات UV فلورية وفق معايير ISO). وأظهر PMMA أفضل أداء بين الثلاثة عبر كل طرق التجوية المُختبرة، ولم يتغيّر إجهاد الشد بشكل ملحوظ. لكن انفعال الشد (الاستطالة) قلّ في العيّنات المُجوّاة — بما في ذلك PMMA — مما يدل على أن المادة تتصلّب تحت التأكسد الضوئي الناتج عن التجوية المستمرة. وقد وُثِّق هذا كمقارنة بين ثلاثة بوليمرات؛ ولا يصح قراءة ذلك على أن PMMA محصّن ضد تأثيرات التجوية، بل إنه يؤدي أداء أفضل نسبيًا مقارنة بالبوليمرين الآخرين المُختبرين.